기술 183

비중(比重)의 상용값(常用値)1-금속,목재,석재,벽돌,콘크리이트

* 비중(比重)의 상용값(常用値)1-금속,목재,석재,벽돌,콘크리이트 재료(材料) 보통 채용(採用)되는 중량(重量)(kg/m^3) 비고(備考) 금속 (金屬) 강(鋼) 7850 주철(鑄鐵) 7250 납(Pb) 11400 구리(Cu) 8900 아연(Zn) 6900 알루미늄(Al) 2700 황동(黃銅),청동(靑銅) 8600 목재 (木材) 오동나무,왜전나무 400 기건상태(氣乾狀態) 삼목(杉木),소나무 500 기건상태(氣乾狀態) 노송나무,육송(陸松) 600 기건상태(氣乾狀態) 해송(해송),밤나무, 벚나무 700 기건상태(氣乾狀態) 느티나무 800 기건상태(氣乾狀態) 졸참나무, 백(白)떡갈나무 900 기건상태(氣乾狀態) 적(赤)떡갈나무 1000 기건상태(氣乾狀態) 흑단(黑檀),자단(紫檀) 1300 기건상태(氣乾狀態..

기술 2021.10.20

오일시일(oil seal) 고무(rubber)재료(材料)의 물리적(物理的) 성질(性質)

* 오일시일(oil seal) 고무(rubber) 재료(材料)의 물리적(物理的) 성질(性質) 시험항목(試驗項目) 고무(rubber) 재료(材料)의 종류(種類) A (니트릴고무 상당) (nitrile rubber 相當) B (니트릴고무 상당) (nitrile rubber 相當) C (아크릴고무 상당) (acrylic rubber 相當) 공기가열 (空氣加熱) 노화시험 (老化試驗) 시험온도(試驗溫度) 및 시간(時間) 100℃ 70시간(時間) 120℃ 70시간(時間) 150℃ 70시간(時間) 경도(硬度)의 변화(變化) Hs (JIS A) 최대(最大) +15 +10 +10 인장강도(引張强度)의 변화율 (變化率)(%) 최대(最大) -20 -20 -40 신장(伸長)의 변화율(變化率)(%) 최대(最大) -50 -40 ..

기술 2021.10.19

오일시일(oil seal) 상대(相對) 구멍(hole)의 치수 허용차(許容差)와 죔새(interference)

* 오일시일(oil seal) 상대(相對) 구멍(hole)의 치수 허용차(許容差)와 죔새(interference) (KS B 2804-74, JIS B 2402-1972 해설(解說) 참고) 외주(外周) 금속(金屬)인 경우(境遇) 구멍(hole) 치수 허용차(許容差)와 죔새(interference) 외주(外周) 고무(rubber)인 경우( 境遇) 구멍(hole) 치수 허용차(許容差)와 죔새(interference) 오일실 외경(外徑) D (mm) 오일실 외경허용차 (外徑許容差) (µ) H8에 대한 죔새(µ) 오일실 외경(外徑) D (mm) 오일실 외경허용차 (外徑許容差) (µ) H8에 대한 죔새(µ) 최소 (最小) 최대 (最大) 최소 (最小) 최대 (最大) 30 이하(以下) +300 +100 67 300 ..

기술 2021.10.18

오일시일(oil seal) 외경(外徑),폭(幅)의 치수허용차(許容差)

* 오일시일(oil seal) 외경(外徑),폭(幅)의 치수허용차(許容差) 오일실(oil seal) S,D,G 의 외주(外周) 고무 (rubber)의 외경(外徑) 허용차(許容差) (mm) 오일실(oil seal) SM,DM,GM, SA,DA,GA 의 외주(外周) 금속(金屬)의 외경(外徑) 허용차(許容差) (mm) 오일실(oil seal) 폭(幅)의 허용차(許容差) (mm) 외경(外徑) D 허용차 (許容差) 외경(外徑) D 허용차 (許容差) 외경(外徑) D 허용차 (許容差) 30 이하(以下) +0.30 +0.10 30 이하(以下) +0.09 +0.04 6 이하(以下) ±0.2 30 초과(超過) 120 이하(以下) +0.35 +0.10 30 초과(超過) 50 이하(以下) +0.11 +0.05 6 초과(超過) ..

기술 2021.10.17

오일시일(oil seal)의 립(lip)재료(材料)와 밀봉(密封) 대상물(對象物)에 대한 적합성(適合性)

* 오일시일(oil seal)의 립(lip)재료(材料)와 밀봉(密封) 대상물(對象物)에 대한 적합성(適合性) oil seal S, SM, SA, D, DM, DA와 기름(oil) 밀봉(密封) 대상물(對象物)의 종류(種類) 립 재료 (lip 材料) A B C 사용가능온도(使用可能溫度) -25 ~ +100℃ -25 ~ +120℃ -15 ~ +150℃ 엔진유(油) (engine oil) SAE 30 우수(優秀) 우수(優秀) 우수(優秀) SAE 10 W 기어유(油) (gear oil) 평기어용 양호(良好) 양호(良好) 우수(優秀) 하이포이드 기어용 터어빈유(油) 2호(号) (turbine oil) 우수(優秀) 우수(優秀) 우수(優秀) 머신유(油) 2호(号)(machine oil) 스핀들유(油) (spindle)..

기술 2021.10.16

오일시일(oil seal)의 종류(種類)와 사용조건(使用條件)

* 오일시일(oil seal)의 종류(種類)와 사용조건(使用條件) 오일시일 (oil seal) 종류(種類) 기호 (記號) 기계(機械) 의 구조 (構造) 밀봉대상물(密封 對象物) 윤활제 온도(潤滑劑溫度) 속도 (速度) 압력 (壓力) 대기측 토사,먼지 (大氣側 土砂) 하우징(housing) 재료(材料) 비고 (備考 ) 철계 (鐵系) 경합금 (輕合金) 스프링사용 외주고무 (spring使用外周rubber) S 축회전 (軸回傳) 기름, 그리스.1) (oil, grease) 고무재료와의 관계 (별도자료 참조.3) 허용 주속 (許容周速) 10~15m/s 허용 회전 속도 (許容回轉速度) 5000rpm以下 0,1 kg/cm^2以下 거의 침입하지않는 장착위치(裝着位置) 사용가능 (使用可能) 범용 (汎用) 스프링사용 외주금..

기술 2021.10.15

공업단위(工業單位) 환산표(換算表)3-점도,일량,열량,동력,열전도율,전열계수

* 공업단위(工業單位) 환산표(換算表)3-점도,일량,열량,동력,열전도율,전열계수 점도 (粘度) (viscosity) poise=gr/cm.sec (c.g.s單位) centipoise, cp kg/m.sec kg/m.hr lb/ft.sec 1 100 0.1 360 0.0672 0.01 1 0.001 3.6 0.000672 10 1000 1 3600 0.672 0.00278 0.278 0.000278 1 0.000187 14.88 1488 1.488 5356.8 1 일량 (일量) 및 열량 (熱量) (work done, heat quantity) 쥬울 (joule) kg-m ft-lb kw-hr PS-hr HP-hr kcal B.T.U C.h.u 1 0.10197 0.73756 0.00000027778 0.0..

기술 2021.10.14

공업단위(工業單位) 환산표(換算表)2-속도,유량,무게,힘,압력,밀도

* 공업단위(工業單位) 환산표(換算表)2-속도,유량,무게,힘,압력,밀도 속도 (速度) (speed) m/sec m/hr km/hr ft/sec ft/min mile/hr 1 3600 3.6 3.281 196.85 2.2370 0.0002778 1 0.001 0.0009114 0.05468 0.000621 0.2778 1000 1 0.9114 54.682 0.6214 0.3048 1097.25 1.0973 1 60 0.68182 0.005080 18.287 0.01829 0.01667 1 0.01136 0.4470 1609.31 1.6093 1.4667 88 1 유량 (流量) (discharge) liter/sec m^3/hr m^3/sec 영(英) gal/min 미(美) gal/min ft^3/hr ft..

기술 2021.10.13

공업단위(工業單位) 환산표(換算表)1-길이,질량,시간,면적,체적

* 공업단위(工業單位) 환산표(換算表)1-길이,질량,시간,면적,체적 길이 (length) cm m km in ft 척(尺) 1 0.01 0.00001 0.3937 0.0328 0.033 100 1 0.001 39.371 3.2809 3.3 100000 1000 1 39371 3280.9 3300 2.54 0.02540 0.0000254 1 0.08333 0.08382 30.48 0.3048 0.0003048 12 1 1.0058 30.30 0.30303 0.0003030 11.9303 0.9942 1 질량 (質量) (mass) gr kg t (tonne) (佛) lb(pound) ton(英) ton(美) 관(貫) 근(斤) 1 0.001 0.000001 0.002205 0.000000984 0.000001..

기술 2021.10.12

용접후(熔接後)의 처리(處理) 및 보수용접(補修熔接)

* 용접후(熔接後)의 처리(處理) 및 보수용접(補修熔接) 1. 용접후(熔接後)의 처리(處理) 1). 가열 서냉 작업 지시서상에 용접후 서냉을 요하는 부위는 용접직후 300~400℃로 즉시 가열하고 서서히 냉각시킨다. 2). 잔류응력 제거 후판이나 구조가 복잡하여 구속력이 큰 부위는 용접후에 잔류응력을 제거 또는 경감해야 한다. 로(爐)내(內) 가열, 국부 가열, Peening 등의 방법을 사용한다. 3). 변형교정 변형을 경감하는 방법으로서 Roller 교정, Peening 교정, 가열 냉각등의 방법 등을 이용한다. 4). 사상 용접후 비이드 위나 그 부근의 슬라그, 스패트 등을 깨끗이 제거해야 한다. 여분의 여성은 깍아내어야 한다. (여성의 적정높이는 1.0~2.5mm) 2. 보수용접(補修熔接) 1)...

기술 2021.10.11